随着经济不断发展,工业不断提高,工业厂房也趋于整体扩大化,越来越多的采用钢结构,而厂房地面采用地坪漆水泥地面已不能满足生产环境要求。耐磨地坪漆以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、 经济性及实用性等优点已成为工业厂房地面的 。但耐磨地坪漆的平整度及裂缝问题成了建筑施工控制的重点、难点项目。针对耐磨地坪漆平整度制定工序性方案,在传统施工工艺上进行改进和创新,使地坪漆的平整度合格率得到提高,并有效避免了地面裂缝、空鼓等质量通病的发生。

 

水性环氧地坪漆施工基本方法
水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、中涂、批补、面涂和养护。
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或滚涂)，辊涂或滚涂应平均，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪漆，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪漆涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)

 

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